[Ато]

Сегодня в поселении "Поляна", недалеко от ж\д станции "Бор", сдана в эксплуатацию камино-печь. Печь строилась одновременно с постройкой дома. Это был тот случай, когда принцип "Пляшем от печи" был соблюден и первый выезд на объект был "в чисто поле" когда только-только делался фундамент. Место под печь было всесторонне согласовано и привязано к существующему проекту. Благодаря чему удалось вписать печь в интерьер как по дизайну так и по функционалу. Отапливать ей предстоит большой холл - помещение размером приблизительно 50 квадратных метров с высотой потолков 4м.
Заказчику категорически не требовалось никаких варочных поверхностей. Изделие должно было выполнять две основные функции: отапливать указанное помещение и давать возможность созерцать пламя.
Вариант открытого камина я не рассматривал ввиду малой эффективности подобных изделий как отопительных приборов. Чтобы обеспечить бездымность изделия с открытым огнем - требуется создавать чрезмерно мощную тягу, вместе с которой расходуется довольно большой объем уже нагретого воздуха из помещения. В итоге камины с открытым пламенем как приборы отопления имеют довольно низкий КПД - около 30%. Если же использовать остекление термостойкими стеклами, то тогда камин вполне можно превратить в камино-печь с КПД до 98%. Так и планировалось сделать. По задумке вместо топочной дверцы с лица хотелось расположить "Аквариум". Т.е., сделать окно 0,7м в ширину и 0,5м в высоту из термостекла. При этом, стекло не должно было открываться. Дрова пришлось бы загружать с торца. Но этот проект не был утвержден заказчиком. Заказчик сказал, не хочу вмурованное стекло. Хочу стеклянную дверцу. В результате пришлось "аквариум" заменять самой большой из найденных в продаже дверцей со стеклом. Ее посадочный размер 0,5х0,5м.
Та же участь постигла и варочную плиту. Предполагалось, что над "аквариумом" будет варочная плита. И с обратной стороны печи (условно зона кухни) в печи будет сделана ниша с варочной поверхностью. К сожалению и эту идею заказчик не поддержал, сказав, что никаких варочных поверхностей ему не нужно. Поэтому пришлось по сути варочную замуровать внутри печи, чтобы глобально не перерабатывать весь проект.
Еще одной особенностью данной печи является существенная отопительная мощность на единицу занимаемой жилой площади. Изделие в плане имеет габариты 1,6х0,5м и занимает площадь менее одного квадратного метра. При этом греющие поверхности зеркал имеют площадь в 12 квадратных метров! К тому же, часть дымовых труб из нержавеющей стали, находящихся вверху, в пределах помещения, сознательно не теплоизолирована. Это позволяет печи выдавать пиковую мощность до 6кВт, чего с избытком хватит на отопление не только помещения, в котором стоит изделие, но и соседних. В процессе постройки решили, что тепло с тыльного торца печи, по коробу, который будет сооружен дополнительно, пустят на второй этаж для обогрева ванной комнаты.
Кроме того, шамотная топка печи, по своей мощности, вполне могла бы справиться с отоплением всего первого этажа дома в самые лютые зимы или же вообще обоих этажей здания в межсезонье, если бы в нее был вмонтирован теплообменник. Причем, на данном объекте вполне можно было бы организовать гравитационную систему отопления, работающую автономно без насосов и электричества. Но к сожалению ни теплообменника ни отопления печного заказчик делать не захотел, поэтому функционал изделия был довольно сильно урезан. Тем не менее, получилось все равно довольно хорошо.
Чтобы вложиться в минимальную площадь и одновременно сократить время прогрева печи до минимума, большую часть каналов была выполнена кладкой "на ребро". На 50 см толщины печи мне удалось разместить три канала. Посередине в одном торце располагается канал подачи воздуха в топку. Такое его расположение позволяет подвать в топку уже подогретый воздух, что дает более чистое горение. С другого торца посередине проходит раздающий жаровой канал. Он выходит из самой топки и направляется вверх, упираясь в задвижку летнего хода, разбивающий его газы на две стороны. И по бокам уже нисходящими каналами расходятся два потока горячих дымовых газов. Они делают круг почета по всему периметру печи, опустившись до низа, пройдя параллельно полу под топкой и снова поднимаясь вверх в противоположном торце печи. Вверху они уже изрядно остывшие снова смыкаются и попадают в горизонтальную трубу из нержавейки, которую видно вверху печки. Эта труба дожимает из дыма остатки повледнего тепла и далее отправляет их в дымовую трубу. Таким образом, на поверхности печи практически нет мест, которые бы не нагревались и печь забирает в себя максимум тепла. При минус 1 "за бортом" достаточная для стабильного горения тяга начинается с температуры дымовых газов на шибере всего в 20 градусов! Система сбора конденсата из нержавеющих труб (ведро внутри печи за дверцей верхнего технологического лючка с вензелями) позволяет проделывать данный финт. Фактически печка может в себя вбирать все тепло дров, не выпуская в небо ничего лишнего. Но такой режим работы не желателен из-за осаждения конденсата на внутренних каналах и последующего появления запаха креазота от печи. Поэтому для данной печи требуется режим полной - максимальной загрузки. Все поверхности, кроме верха печи, - греются. Только самый верхний ряд печи, даже после 7 часовой топки, остается едва теплым. Зольник узкий - всего 10 см шириной. Расположен между двумя нижними каналами, проходящими ближе к поверхности зеркал печи. Но за то длинный - 130 см в длину! В нем расположен такой же длины металлический зольный ящик. Благодаря такому решению сбор золы из под колосников занимает не более минуты. Более того, вместимость зольника позволяет выгр***** его 1 раз за 3-4 топки.
Зольник можно использовать в качестве поддувала, для подачи воздуха в топку. Но это не делается. Топка по сути используется как подовая. Распаливается закладка с топливом сверху и снабжается воздухом тоже сверху. В таком режиме горение получается максимально бездымным и продолжительным. Эксперимаентальные протопки делал с брусками соснового пиломатериала (доска - 50ка) отсыревшими под открытым небом. Закладка сосныпорядка 15-18 кг давала 4 часа активного горения и еще 2 часа горения древесного угля с существенным тепловыделением. Тление остатков углей от одной закладки длится до 12 часов. На дубе или березе можно бы было получить 20% прибавку к длительности горения закладки. Но возможности потопить печь нормальным топливом у меня пока не было.
Субъективно:
- холодная сырая печь, стоявшая в помещении при температуре около ноля градусов, через час после закладки 15-18 кг сырой сосны, давала около 1 кВт мощности;
- через полтора - 1,5 кВт;
- через 2 - 2,5 кВт;
- через 3 - 3 кВт;
- через 4 - 4,5 кВт;
- через 5 - 5 кВТ;
- через 7 - 6 кВт.
Будучи затопленной в 7 вечера, и простояв в помещении без дверей и окон, при небольшом заморозке, к 10 утра еще сохраняла остатки ощутимого тепла на части поверхности.