|
zergrus13, если хочешь ровно и паибаццо,то
1.находишь девайс,похожий на циркуль,только с 2 мя иголками.
2.Из того же набора для черчения,циркулем рисуешь окружность нужного диаметра в нужном месте.
3.Девайсом из п 1 царапаешь нарисованную окружность.
4---//--- п3
5---//--- п3
......
n отверстие готово.
n+1 обработать острые кромки.
Просто на производстве отверстия в жестянке не сверлят,и тем более лазерами не прожигают,а штампуют.
В принципе, если найдешь коронку подходящего размера,то ей можно и не сверлить.
1.Отделяешь жестянку от рамы
2.Кладешь ее на толстую доску из мягкой древесины(сосна попре)
3.Изготавливаешь шаблон с отверстиями из фанеры
4.Шаблон укладываешь на жестянку
5.Получившийся пакет стягиваешь струбцинами.
6.Коронку вставляешь в отверстие шаблона
7,8,9-Х..ЯК!!! по коронке кувалдой
10.Разбираешь пакет...
11.Обрабатываешь получившиеся отверстия.
12.Жестянку возвращаешь на историчекую родину на каркас.
ИТОГ....Проще просверлить. Говорю ж, жестянку за пару оборотов прорежет.
Ну,могу еще предложить электрофизический метод...
1.Жестянка подключается к "-" ипмульсного источника тока
2.Тонкий длинный электрод к "+" ипмульсного источника тока
3.Электрод движется на расстоянии 0,25-0,3 мм от поверхности жестянки по заданной траектории(окружность в данном случае)
4.Спустя некоторое время кружок металла отделится от основной части жестянки.
прим. расстояние м\д электродом и жестнкой надо постоянно корректировать,т.к. происходит испарение металла.
|