Председатель совета директоров НПО «ГК Штайнблок» Валерий Песков: «Отечественное оборудование для производства стройматериалов

[SLOVOSTI.RU]

Воронеж. 26.12.2022. ABIREG.RU – Топ-100 – В принятой недавно Правительством России Стратегии развития строительной отрасли и ЖКХ ставится задача до 2030 года построить 1 млрд новых квадратных метров. При этом закреплено требование довести долю отечественных строительных материалов до 95%. Промышленность стройматериалов в последние десятилетия была очень зависима от импортного оборудования для их производства, поскольку оснащены заводы в основном немецкими и польскими линиями. Сейчас важно развивать собственные мощности с опорой на российское оборудование. Именно эту нишу заполняет ГК «Штайнблок», изготавливая оборудование для производства стройматериалов, замещая импортную составляющую и тем самым внося свой вклад в формирование технологического суверенитета страны.О специфике работы компании и ее преимуществах корреспонденту «Абирега» рассказал кандидат технических наук, председатель совета директоров НПО «ГК Штайнблок» Валерий Песков.– Валерий Борисович, расскажите, как пришли к собственному производству?– «Штайнблоку» скоро будет 20 лет, он начинал работу на базе успешно действовавшего завода стройматериалов. На импортном оборудовании, приобретенном до 2008 года, производили и газобетон, и ЖБИ. Уже тогда понимали, что проще самим изготовить запчасти для линий ячеистого бетона, кассет и другого оборудования, чем ждать поставок от иностранцев. Тем более что на нашем заводе был свой цех металлоконструкций, отличное конструкторское бюро – вот этим опытом мы и сейчас пользуемся.– Почему решили вложиться в конструкторское бюро?– Конструкторское бюро – это важнейшая структурная единица в нашей группе компаний. Имея большой опыт непосредственно в производстве стройматериалов, конструкторы понимают, как будут себя вести металл и бетон в процессе работы. Наше оборудование постоянно совершенствуется и полностью соответствует мировым требованиям.Благодаря КБ, «Штайнблок» гибко реагирует как на общие тенденции в строительстве и архитектуре, так и на запросы каждого нашего заказчика. С наибольшей эффективностью для клиента можем как разработать завод с нуля, так и «привязать» наши линии к имеющимся производственным площадям, что важно при модернизации заводов строительной индустрии.– Специалисты вашей компании применяют собственные разработки и технологии для улучшения качества конечной продукции?– Технологические линии STEINBLOCK защищены патентами, а это подтверждение высокого, современного уровня разработок специалистов компании, гарантия качества. Наши усовершенствования прекрасно проявили себя при строительстве заводов по производству автоклавного газобетона и ЖБИ в Твери, на Урале, на Алтае, в Мордовии. Мы принимали участие в исполнении госзаказов в Крыму, на космодроме в Плесецке.– Планируете ли вы выходить на рынок Черноземья? Что можете предложить местным инвесторам?– Думаем, мы сможем быть полезными на рынке Центрального Черноземья. Потребность в жилых домах и социальных объектах будет всегда. Собственные заводы по производству стройматериалов выгодны застройщикам, потому что позволяют удовлетворить их запросы и оптимизировать логистику. Из-за близости ЦЧР к новым российским регионам сейчас и после завершения СВО потребность в стройматериалах вырастет в разы.– Почему вы делаете акцент на оборудовании для автоклавного газобетона?– Этот уникальный инновационный материал отличается экологичностью, т.к. в его производстве применяются природные материалы. Кроме того, он не горюч, обладает прекрасными показателями по тепло и звукоизоляции. Газобетонные блоки легко монтируются, а разная плотность позволяет использовать их как утеплитель и как конструкционный материал. Кроме того, со временем он не разрушается, а наоборот – продолжает набирать прочность. Его активно используют в индивидуальном строительстве и при возведении многоквартирных домов.– Кто ваши конкуренты на рынке производителей оборудования для стройматериалов?– Мы – едва ли не единственная компания в стране, занимающаяся изготовлением оборудования для производства автоклавного газобетона и широкого спектра ЖБИ. Особенность нашей компании в том, что она абсолютно открыта для заказчика. ГК «Штайнблок» заранее дает полную номенклатуру изделий, которые мы изготовим, чтобы партнер впоследствии смог получать на наших производственных линиях высококачественную продукцию.– Почему ваша продукция должна заинтересовать инвесторов Черноземья?– Линии STEINBLOCK, хоть по параметрам и характеристикам по праву занимают место в ряду лучших мировых производителей, адаптированы для работы именно на отечественном, российском сырье. Мы разрабатываем линии подготовки и подачи инертных материалов, формы для заливки, кантователи, механизмы, системы управления, линии горизонтальной и вертикальной резки. Наши специалисты сумели достичь идеальной геометрии блоков и минимизации отходов. Брак возможен только из-за человеческого фактора – ошибки технолога при расчете компонентов заливаемой смеси. Поэтому мы рекомендуем нашим заказчикам приобретать и специальную лабораторию для постоянного контроля качества сырья. Это позволяет избежать больших потерь продукции и брака.– Какое еще оборудование выпускает «Штайнблок»?– Помимо линий газобетона мы выпускаем кассетные установки для производства деталей шахты лифта, перегородок, железобетонных изделий разной конфигурации и назначения: с разными дверными и оконными проемами, высотой до 4-х метров и длиной до 7,2 м. Здесь можно также изготавливать диафрагмы жесткости для каркасно-монолитного строительства, разные панели, преднапряженные и дорожные плиты.Наша кассета универсальна, состоит из 20 одновременно используемых отсеков, но есть возможность приобретать ее поэтапно: поставить сначала 10 отсеков, а потом, наращивать до 20. Это дает возможность заказчику сэкономить средства и точно рассчитывать свои возможности под потребности рынка.– Насколько ваше производство зависит от импортных деталей?– Более 70% компонентов, узлов и агрегатов в наших линиях – российского производства. Есть зависимость от некоторых элементов электронного управления линиями, однако надеемся, что скоро и наши электронщики заместят импортные комплектующие.– Как на вашем бизнесе отразились февральские события?– Все действующие контракты выполняем, разрабатываем новые модификации кассетных установок, совершенствуем линии автоклавного газобетона, увеличиваем их мощности. Если ранее заказчика вполне устраивала мощность 150-300 кубометров в сутки, то сейчас больший интерес вызывает линия STEINBLOCK мощностью от 650 кубометров в сутки.Вначале потребитель нашей продукции обращался в компанию от безысходности, из-за отсутствия возможностей приобретать стройматериалы заграницей. Сейчас же, убедившись в качестве и надежности STEINBLOCK, нами интересуются уже даже и в странах ближнего зарубежья, и в Азии. Работы впереди много, но мы к ней готовы и готовы к сотрудничеству.По всем вопросам обращайтесь по тел. 8 (8552) 20-55-12.Реклама – www.steinblock.ru

Подробнее здесь...